Production and characterization of aluminum powder derived from mechanical saw chips and its processing through powder metallurgy

Abstract

Sawing is the most common technique used to break down metals before manufacturing processes, and it produces a considerable amount of wasted aluminum in the form of chips. These chips are small and semi continuous, so they are not suitable for recycling by melting. Therefore, the aim of this paper is to study the recyclability through powder metallurgy techniques of aluminum chips left over from sawing processes, studying the influence of grinding time on the properties of both the aluminum powder and the sintered materials. Grinding was performed in ball mill using a rotational speed of 55 rpm at different grinding times. The cold compaction process was performed applying 800 MPa of pressure. The cylindrical samples were sintered using argon as the inert gas at a temperature of 620 °C for 1 h. We conclude that aluminum chips from the sawing process are suitable for recycling through powder metallurgy techniques.

El aserrado es la técnica más común utilizada para descomponer metales antes de los procesos de fabricación y produce una cantidad considerable de aluminio desperdiciado en forma de virutas. Estos chips son pequeños y semicontinuos, por lo que no son aptos para reciclarlos por fusión. Por tanto, el objetivo de este trabajo es estudiar la reciclabilidad mediante técnicas de pulvimetalurgia de las virutas de aluminio sobrantes de los procesos de aserrado, estudiando la influencia del tiempo de trituración en las propiedades tanto del polvo de aluminio como de los materiales sinterizados. La molienda se realizó en un molino de bolas usando una velocidad de rotación de 55 rpm en diferentes tiempos de molienda. El proceso de compactación en frío se realizó aplicando 800 MPa de presión. Las muestras cilíndricas se sinterizaron usando argón como gas inerte a una temperatura de 620 ° C durante 1 h. Concluimos que las virutas de aluminio del proceso de aserrado son aptas para su reciclaje mediante técnicas de pulvimetalurgia.