Optimizing the Rearrangement Process in a Dedicated Warehouse

Abstract

Determining the optimal storage assignment for products in a dedicated warehouse has been addressed extensively in the Facility Logistics literature. However, the process of implementing a particular storage assignment given the current location of products has not received much attention in the existing literature. Typically, warehouses use downtime or overtime to remove products from their current location and move them to the suggested location. This work presents the Rearrange-While-Working (RWW) policy to optimize the process of rearranging a dedicated warehouse. The RWW policy seeks to relocate products in a warehouse from the initial arrangement to the optimal arrangement while serving a list of storages and retrievals. This study considers three scenarios: (1) when there is only one empty location in the warehouse and the material handling equipment (MHE) is idle (i.e. reshuffling policy); (2) when there is only one empty location in the warehouse under the RWW policy; (3) when there are multiple empty locations in the warehouse under the RWW policy. In the first case, the MHE can make any movement desired as it is idle. In the other cases, the movements correspond to a list of storages and retrievals that need to be served. In these cases it is assumed that products can only be moved when they are requested. After being used, they are returned to the warehouse. Several heuristics are presented for each scenario. The proposed heuristics are shown to perform satisfactorily in terms of solution quality and computational time.

La determinación de la asignación óptima de almacenamiento para los productos en un se ha abordado ampliamente en la literatura de Facility Logistics logística de instalaciones. Sin embargo, el proceso de aplicación de una asignación de almacenamiento concreta de almacenamiento dada la ubicación actual de los productos no ha recibido mucha atención en la literatura existente. Normalmente, los almacenes utilizan las horas de inactividad o tiempo extra para retirar los productos de su ubicación actual y trasladarlos a a la ubicación sugerida. Este trabajo presenta la política Rearrange-While-Working (RWW) para optimizar el proceso de reordenación de un almacén almacén dedicado. La política RWW busca reubicar los productos de un almacén desde la disposición inicial a la disposición óptima mientras se atiende a una lista de almacenamientos y recuperaciones. Este estudio considera tres escenarios: (1) cuando sólo hay una ubicación vacía en el almacén y el equipo de (1) cuando sólo hay una ubicación vacía en el almacén y el equipo de manipulación de materiales (MHE) está inactivo (es decir, política de reorganización); (2) cuando hay (2) cuando sólo hay una ubicación vacía en el almacén bajo la política de RWW; (3) cuando hay varias ubicaciones vacías en el almacén según la política RWW . En el primer caso, el MHE puede realizar cualquier movimiento deseado ya que está está inactivo. En los otros casos, los movimientos corresponden a una lista de almacenamientos y recuperaciones que deben ser atendidas. En estos casos se supone que los productos sólo se pueden mover cuando se solicitan. Después de ser utilizados, son devuelven al almacén. Se presentan varias heurísticas para cada escenario. La heurística propuesta muestra un rendimiento satisfactorio en en términos de calidad de la solución y tiempo de cálculo.