Mostrar el registro sencillo del ítem

dc.contributor.authorBolívar Murcía, Stefannyspa
dc.contributor.authorTorres, Nancyspa
dc.date.accessioned2018-11-30T17:27:07Zspa
dc.date.accessioned2021-10-01T19:00:02Z
dc.date.available2018-11-30T17:27:07Zspa
dc.date.available2021-10-01T19:00:02Z
dc.date.issued2018spa
dc.identifier.urihttp://revistas.escuelaing.edu.co/index.php/reci/article/view/31/27spa
dc.identifier.urihttps://repositorio.escuelaing.edu.co/handle/001/882
dc.description.abstractThe alkali-silica reaction is defined as a phenomenon produced by the alkalis (sodium or potassium) of the cement, which react with the silica present in certain aggregates, forming a gel that under conditions of humidity generates internal microcracks and stresses. In the present article the results of a research project are exposed in which the potential reactivity of three aggregates of the Colombian territory in combination with two types of cements and two water-cement ratios was evaluated, with the ASTM C 1260 bar test. mortar. From the reactive samples, the effectiveness of cementitious materials to mitigate the alkali-silica reaction was evaluated in the ASTM C 1567 mortar bar test. Finally, the mechanical behavior of samples of mortar, such as the resistance to compression, bending and modulus of elasticity, compared to specimens with reactive aggregates was analyzed. and not reactive, concluding that the alkali-silica reaction increases as the aggregate-cement ratio increases and this depends on the mineralogical composition of each aggregate. On the other hand, the mitigating materials used, such as flying ash F, microsilica and metakaolin, are competent to reduce the alkali-silica reaction in a certain proportion of replacement; The mechanical properties most affected by the alkali-silica reaction are the module elastic and flexural strength, and compressive strength is affected in lower percentage over time.eng
dc.description.abstractLa reacción álcali-sílice se define como un fenómeno producido por los álcalis (sodio o potasio) del cemento, los cuales reaccionan con la sílice presente en ciertos agregados, formando un gel que en condiciones de humedad genera microfisuras y esfuerzos internos. En el presente artículo se exponen los resultados de un proyecto de investigación en el que se evaluó la potencial reactividad de tres agregados del territorio colombiano en combinación con dos tipos de cementos y dos relaciones agua-cemento, con el ensayo ASTM C 1260 de barras de mortero. De las muestras reactivas, se evaluó la efectividad de materiales cementantes para mitigar la reacción álcali-sílice, en el ensayo ASTM C 1567 de barras de mortero. Finalmente se analizó el comportamiento mecánico de muestras de mortero, como la resistencia a compresión, flexión y módulo de elasticidad, respecto a probetas con agregados reactivos y no reactivos, concluyendo que la reacción álcali sílice-aumenta a medida que aumenta la relación agregado-cemento y ésta depende de la composición mineralógica de cada agregado. Por otro lado, los materiales mitigantes utilizados, como la ceniza volante F, microsílice y metacaolín, son competentes para reducir la reacción álcali-sílice en cierta proporción de remplazo; las propiedades mecánicas más afectadas por la reacción álcali-sílice son el módulo elástico y la resistencia a flexión, y la resistencia a compresión se ve afectada en menor porcentaje a lo largo del tiempo.spa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherEscuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavitospa
dc.rightsDerechos Reservados - Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavitospa
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/spa
dc.sourceRevista de la Escuela Colombiana de Ingeniería; Núm. 110 (2018): Revista Nº 110 Abril - Junio; p. 73-82spa
dc.source0121-5132spa
dc.subjectResistencia de Materialesspa
dc.subjectReacción Alcali Silicespa
dc.subjectCemento - Aditivosspa
dc.titleEvaluación de la metodología de ensayo acelerado de barras de mortero ASTM C 1260 para detectar agregados potencialmente reactivos y las medidas de mitigación de la reacción álcali-sílice ASTM C 1567spa
dc.typeArtículo de revistaspa
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersionspa
oaire.accessrightshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2spa
oaire.versionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85spa
dc.relation.referencesASTM C 294 (2005). Standard descriptive nomenclature for constituents of concrete aggregates. The American Society for Testing and Materials, Annual Book of ASTM Standards: 10 pp.spa
dc.relation.referencesASTM C1567-13 (s.f.). Standard Test Method for Determining the Potential Alkali-Silica Reactivity of Combinations of Cementitious Materials and Aggregate (Accelerated Mortar-Bar Method),spa
dc.relation.referencesASTM International, West Conshohocken, PA, 2013, www. astm.orgspa
dc.relation.referencesASTM C305-14 (2014). Standard Practice for Mechanical Mixing of Hydraulic Cement Pastes and Mortars of Plastic Consistency,spa
dc.relation.referencesASTM International, West Conshohocken, PA, www.astm.org.spa
dc.relation.referencesASTM C1260-14 (2014). Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity of Aggregates (Mortar-Bar Method), ASTM International, West Conshohocken, PA, www.astm.org.spa
dc.relation.referencesASTM C109 / C109M-16a (2016). Standard Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars (Using 2-in. or [50-mm] Cube Specimens), ASTM International, West Conshohocken, PA, www.astm.orgspa
dc.relation.referencesASTM C109 / C109M-16a (2016). Standard Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars (Using 2-in. or [50-mm] Cube Specimens), ASTM International, West Conshohocken, PA, www.astm.org.spa
dc.relation.referencesASTM C39 (2016). Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens. American Society for Testing and Materials, 1–7. http://doi.org/10.1520/C0039. ASTM (2014). ASTM C469/C469M-14 Standard Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson’s Ratio of Concrete in Compression. ASTM International, 1–5. http://doi.org/10.1520/ C0469.spa
dc.relation.referencesGarber, S., Ideker, J., Ley, T., Williams, S., Juenger, M., Fournier, B., & Thomas, M. D. (2006). Technical Report Documentation Page Form DOT F 1700. 7 (8-72). Reproduction of completed page authorized, 7.spa
dc.relation.referencesMalvar, L. J., Cline, G. D., Burke, D. F., Rollings,R., Sherman, T. W., & Greene, J. L. (2002). AlkalI Silica Reaction Mitigation: State of the Art and Recommendations, (99).spa
dc.relation.referencesOsuna Vargas, M.A. (2009). Previniendo el “cáncer” del concreto. Construdata ISSN 2322-6552.spa
dc.relation.referencesTouma, W. E. (2000). Reaction in Portland Cement Concrete: Testing Methods and Mitigation, 1–556.spa
dc.relation.referencesYurtdas, I., Chen, D., Hu, D. W., & Shao, J. F. (2013). Influence of alkali silica reaction (ASR) on mechanical properties of mortar. Construction and Building Materials, 47, 165–174. http://doi. org/10.1016/j.conbuildmat.2013.04.046.spa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)spa
dc.subject.armarcResistencia de materialesspa
dc.subject.armarcStrength of materialseng
dc.subject.armarcReacciones álcali-agregadosspa
dc.subject.armarcAlkali-aggregate reactionsspa
dc.subject.armarcAgregados (Materiales de construcción)spa
dc.subject.armarcAggregates (Building materials)eng
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501spa
dc.type.contentTextspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/articlespa
dc.type.redcolhttp://purl.org/redcol/resource_type/ARTspa
dc.subject.keywordsMaterial resistancespa
dc.subject.keywordsAlkali Silice Reactionspa
dc.subject.keywordsCement - Additivesspa


Ficheros en el ítem

Thumbnail

Este ítem aparece en la(s) siguiente(s) colección(ones)

Mostrar el registro sencillo del ítem

Derechos Reservados - Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
Excepto si se señala otra cosa, la licencia del ítem se describe como Derechos Reservados - Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito